湿式防爆除尘器在使用过程中,很多粉尘是有易燃易爆的特性,除了生产企业车间要提高防火防爆措施外,还需要对除尘器进行特殊处理,增加除尘器的防爆能力,以保证除尘器的正常运行,确保生产安全。
相关文章
防爆除尘器适用行业:
PCB线路板、电子、精密仪器、五金模具、机加工、石墨、化工、塑胶、制药、造纸、研磨、抛光、切割、表面处理......
湿式防爆除尘器价格型号:RS049-LT防爆除尘系统
在使用过程中,很多粉尘是有易燃易爆的特性,除了生产企业车间要提高防火防爆措施外,还需要对除尘器进行特殊处理,增加除尘器的防爆能力,以保证除尘器的正常运行,确保生产安全。
含有大量CO和H2的粉尘易燃易爆,除了这些,一切能燃烧的材质产生的粉尘大多是易燃易爆粉尘,如:面粉、煤粉、木屑、棉纺短纤维等。
湿式防爆除尘器价格在风机前管路上设置安全阀以便在万一发生爆炸可紧急泄压;
产品规格:
功率:20HP-300HP
风量:20-1500立方/分钟
静压:1200-8000MMAQ
根据客户现场实际需求来设计
RS049-LT防爆除尘器结构方面,用于处理可燃气体的滤筒除尘器通常设计成圆型,增加粉尘流动的流畅程度,避免粉尘过度积淀;
RS049-LT防爆除尘器采用防火防爆的除尘布袋,并增加泄压装置;
RS049-LT防爆除尘器装置卸料阀并连续清灰,避免粉尘沉积;
RS049-LT防爆除尘器管道尽量避免死角,确保管路畅通,并提高气流速度,以防止发生气体滞溜现象;
含有大量CO和H2的粉尘易燃易爆,除了这些,一切能燃烧的材质产生的粉尘大多是易燃易爆粉尘,如:面粉、煤粉、木屑、棉纺短纤维等。
湿式防爆除尘器是一种用于处理具有爆炸风险的可燃性粉尘(如金属粉尘、木屑、粮食粉尘、塑料粉尘、煤粉等)的高效、安全的工业除尘设备。它结合了湿式除尘技术与专业的防爆设计,通过水作为过滤介质,在捕集粉尘的同时,有效消除静电、降低粉尘浓度和温度。
一、工作原理
湿式防爆除尘器的核心原理是利用水与含尘气体的充分接触,实现粉尘的捕集与沉降,同时通过水的物理特性消除爆炸风险:
预湿润与碰撞:含尘气体从进风口进入除尘器,在入口处或初级过滤区,气流与喷淋水或水膜发生碰撞,大颗粒粉尘被水捕获并沉降。
旋流/湍流洗涤:气体进入主洗涤区(常见有旋流板、文丘里管、填料层等结构),高速气流与大量雾化水滴剧烈混合,形成高度湍流。粉尘颗粒被水滴润湿、凝聚,质量增加而失去悬浮能力。
离心分离:在旋流结构中,气流做旋转运动,水和被捕集的粉尘在离心力作用下被甩向筒壁,沿壁面流下。
气水分离:净化后的气体向上流动,经过高效除雾器(如折流板、丝网除雾器),去除夹带的水雾,达标排放。
泥浆收集:含尘污水(泥浆)汇集至底部灰斗或集水箱,通过排污口定期排出,进行沉淀、过滤或循环利用。
在整个过程中,水不仅作为过滤介质,还起到了冷却、增湿、消除静电、抑制扬尘的关键作用,切断了粉尘爆炸的链条。
二、核心防爆设计与安全特性
湿式防爆除尘器的“防爆”性能是其区别于普通湿式除尘器的关键,主要体现在以下设计:
本质安全设计:
无火花产生:内部结构避免金属摩擦、碰撞(如采用不锈钢或工程塑料材质),电机、风机等动力部件外置或采用防爆型。
消除静电:设备整体良好接地,水流可有效导走静电荷。
惰化环境:水的存在降低了氧气浓度,使粉尘无法燃烧。
泄爆与抑爆装置:
泄爆口(防爆片):在设备薄弱部位设置泄爆口,一旦内部发生意外爆燃,压力可定向释放,保护主体结构。
无焰泄爆装置:允许压力释放的同时,阻隔火焰喷出,防止引燃外部环境。
密封与监控:
设备密封良好,防止粉尘外泄形成“粉尘云”。
可配备液位计、压力传感器、温度传感器等,实现运行状态实时监控与联锁保护。