固定工业吸尘器是一种为满足大型工业生产需求而设计的、长期安装在特定位置的高效粉尘与烟尘收集处理设备。它区别于便携式或移动式吸尘器,通常作为工厂基础设施的一部分,通过管网系统将多个产尘工位的污染物集中抽吸至中央主机进行过滤净化,是实现车间环境清洁、保障员工健康、满足环保排放标准及安全生产的核心装备。
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移动式大风量工业吸尘器的工作原理
是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘桶内产生一定的真空,灰尘通过刷头配件、主吸管进入尘桶内的尘袋或尘格中,灰尘被留在尘袋或桶身内,经过滤器过滤后的空气进入电机,然后经电机流出。
过滤材料一般采用HEPA(海帕)过滤器的方式,透气度较低,且过滤更干净更安全。海帕是泊来品,它是一种高效过滤器,可以将极小的灰尘挡住,效率达到99.97%,透气度是较低的,因此都做成波浪形以增加透气面积,可反复清洗。而无纺尘袋或纸袋的过滤材料比较理想,用到一定程度后可即弃,卫生又方便。
移动式大风量工业吸尘器产品特点:
整机四层过滤,HAPE高效过滤器可让粉尘过滤效果达到99.99%以上(粉尘直径0.3-0.5um);
可吸收极细微的粉尘,颗粒及小型不规则的固体物质,对昂贵的生产村料可回收再利用;
用范围:
适用于净化车间,精密仪器研磨车间,食品,制药,化工,电子等场所,一般与生产设备或生产线配套使用。
适用行业:
PCB、电子、精密仪器、化工、食品、制药、研磨、抛光、塑胶半导体。
固定工业吸尘器(也称中央集尘系统或固定式工业除尘系统)是一种为满足大型工业生产需求而设计的、长期安装在特定位置的高效粉尘与烟尘收集处理设备。它区别于便携式或移动式吸尘器,通常作为工厂基础设施的一部分,通过管网系统将多个产尘工位的污染物集中抽吸至中央主机进行过滤净化,是实现车间环境清洁、保障员工健康、满足环保排放标准及安全生产的核心装备。
系统构成与工作原理
固定工业吸尘器是一个系统化工程,主要由以下几个核心部分组成:
吸尘主机(中央除尘器):
功能:系统的“心脏”,负责提供强大负压(真空动力),并内置过滤单元对含尘空气进行净化。
组成:包含高压风机(离心风机或罗茨风机)、过滤装置(如滤筒、布袋)、清灰系统(脉冲反吹、振打等)、灰斗(集尘箱)和控制系统。
过滤方式:常见有滤筒式(适用于轻质、细小粉尘)、布袋式(适用于高浓度、大风量)、湿式(用于可燃性粉尘防爆)等。
管道网络系统:
材质:通常采用镀锌钢板、不锈钢或耐磨塑料管。
设计:需进行专业的风网设计,确保各支路风量平衡、风速适宜(一般18-25m/s),避免管道堵塞或磨损。
吸尘口/吸尘罩(吸尘点):
功能:位于产尘设备附近,用于捕集产生的粉尘。
形式:包括固定吸尘口、万向吸尘臂、侧吸罩、顶吸罩、密闭集尘房等,需根据工艺和粉尘特性定制设计,确保捕集效率。
控制系统:
功能:监控和操作整个系统运行。
类型:可为手动开关、继电器控制或PLC自动化控制。高级系统可实现与生产设备联动(设备启动,吸尘系统自动开启)、压差监测、故障报警、远程监控等功能。
工作流程:当产尘设备运行时,吸尘系统启动,风机产生强大负压→含尘空气从各吸尘点经管道网络被抽吸至中央主机→粉尘在过滤单元被截留,洁净空气经净化后排放至车间外或循环回用→收集的粉尘落入灰斗,定期清理。
核心优势
高效集中处理:可同时覆盖多个工位,实现大规模、连续化粉尘治理,效率远高于单机除尘。
改善作业环境:有效降低车间粉尘浓度,显著改善空气质量,保护员工呼吸健康。
提升生产安全:及时清除可燃性粉尘(如金属粉、木屑),降低粉尘爆炸风险;减少粉尘对精密设备的侵蚀。
优化空间利用:主机通常置于车间外部或独立机房,节省车间内部宝贵空间。
降低综合成本:虽然初期投资较高,但长期运行能耗更低(相比多台单机),维护集中,人力成本低,综合效益显著。
易于达标排放:配备高效过滤器,确保外排气体满足严格的环保法规要求。
支持自动化生产:可与生产线无缝集成,实现无人化、智能化运行。