使用焊接烟雾净化器时，你还在犯这四个错误吗?

　　焊接烟雾净化器是一种焊接工序烟尘净化的除尘设备。根据实际结果看来，通过合格的焊烟净化器对其进行吸尘过滤。空气中烟尘含量仅为3〜4mg/m3，不仅与目前的环境检查标准相吻合。车间空气质量的改善非常明显，因此，这种烟雾净化器一直受到一线工人们的喜爱。

　　

　　很多企业在使用设备时，由于许多不正确的操作，设备出现故障，除尘效果不明显。今天，小编告诉大家，使用焊接烟雾净化器存在的几个主要误区，也许80%的企业正在犯这样的错误。

　　

　　一、接触明火

　　

　　烟雾净化器如果直接暴露在明火中，可能会损坏某些设备部件。当然，在抽真空的过程中不可避免地会产生零星的火花，许多焊烟净化设备也配备了防火网，使用了一种新型的纳米阻燃滤芯，它具有良好的透气性，易于除尘，可以面对明火而无所畏惧，并且使用寿命比传统滤材更长。但是，在使用过程中应注意明火的动向，并应尽可能避免与除尘设备直接接触，以减少不必要的设备磨损。

　　

　　二、在焊件表面使用药芯焊丝或油性焊件

　　

　　表面有油的药芯焊丝或焊件在焊接过程中产生的烟气中含有大量的油雾，这些油雾粘度高且会粘附在滤芯的表面上，并且很难通过过滤器去除除尘装置。这会加速过滤器元件的堵塞，导致风急剧下降，甚至*阻塞过滤器元件，从而使其失去过滤效果。

　　

　　三、故意延长滤芯的更换周期

　　

　　为了节省对环保除尘设备的投资，即使焊接烟雾净化器的滤筒达到饱和状态或*堵塞，许多工厂也没有考虑更换滤筒。不建议故意延长滤芯的使用寿命，因为当滤芯达到饱和时，除尘效率必将降低，这会影响除尘效果，并使企业面临不符合环境评估标准的风险。

　　

　　四、运行时间控制

　　

　　烟雾净化器并不是安装好后就可以不管不顾地使用，它具有一定的运行规范。首先，需要控制设备的运行时间，正常情况下，经过8个小时的累积工作，需要关闭设备进行清灰处理。当然，如果设备配备了脉冲反吹除尘系统，则无需停止机器，只需按喷吹按钮即可开始自动除尘。

　　

　　只有正确使用焊接烟雾净化器，才能避免上述误区。在保证除尘效果的基础上，我们可以尽可能节省经济成本。